XX钢铁企业滤波补偿设备投入前后效果数据对比分析
一、一轧1600kVA动力变压器(测试点:低压总进线柜)
┝没有投入补偿设备视在功率┥┝ 投入补偿设备视在功率 ┥
备注:视在功率由1250kVA降至1000kVA,降低25%左右。
┝没有投入补偿设备功率因数┥┝ 投入补偿设备功率因数 ┥
备注:功率因数从0.70提高到0.95,提高25%左右。
┝没有投入补偿设备运行电流┥┝ 投入补偿设备运行电流 ┥
备注:运行电流由1900A降至1400A,降低25%左右。
┝没有投入补偿设备运行电压┥┝ 投入补偿设备运行电压 ┥
备注:运行电压由395V提高到405V,提高2.5%左右。
┝没有投入补偿设备有功功率┥┝投入补偿设备有功功率┥
备注:有功功率910kW基本保持不变。
┝没有投入补偿设备总畸变率┥┝ 投入补偿设备总畸变率 ┥
备注:谐波电压总畸变率明显减小(由4.0%减小至3.2%),满足国家限值标准(≤5%)。
滤波补偿装置投入前后数据对比表
滤波补偿装置投入前 | 滤波补偿装置投入后 | 改善幅度(%) | 备注 | |
视在功率(KVA) | 1250 | 1000 | 25%左右 | 降低视在功率 |
功率因数 | 0.70 | 0.95 | 25%左右 | 提高功率因数 |
系统电流(A) | 1900 | 1400 | 25%左右 | 降低系统电流 |
系统电压(V) | 395 | 405 | 2.5%左右 | 提高系统电压 |
有功功率(KW) | 910 | 910 | 0 | 有功功率基本不变 |
谐波电压总畸变率THD(%) | 4.0 | 3.2 | 20%左右 | 减小(满足国家限值标准(≤5%)) |
结论:滤波补偿装置投入后,各项电能质量参数得到明显的改善,节能降耗效果显著!满足设计要求。
二、二轧10kV高压电机(测试点:高压电机10kV总进线柜)
1、视在功率运行曲线
┝没有投入补偿设备视在功率┥┝ 投入补偿设备视在功率 ┥
备注:视在功率由5500kVA降至3400kVA,降低20%左右。
2、功率因数运行曲线
┝没有投入补偿设备功率因数┥┝ 投入补偿设备功率因数 ┥
备注:功率因数从0.60提高到0.87,提高27%左右。
3、运行电流曲线
┝没有投入补偿设备运行电流┥┝ 投入补偿设备运行电流 ┥
备注:运行电流由300A降至220A,降低25%左右。
4、运行电压曲线
┝没有投入补偿设备运行电压┥┝ 投入补偿设备运行电压 ┥
备注:运行电压由10.35kV提高到10.60kV,提高2.5%左右。
5、有功功率运行曲线
┝没有投入补偿设备有功功率┥┝投入补偿设备有功功率┥
备注:有功功率2400kW基本保持不变。
6、谐波电压总畸变率运行曲线
┝没有投入补偿设备总畸变率┥┝投入补偿设备总畸变率┥
备注:谐波电压总畸变率明显减小(由1.6%减小至1.3%),满足国家限值标准(≤5%)。
7、数据汇总:
滤波补偿装置投入前后数据对比表
滤波补偿装置投入前 | 滤波补偿装置投入后 | 改善幅度(%) | 备注 | |
视在功率(kVA) | 5500 | 3400 | 20%左右 | 降低视在功率 |
功率因数 | 0.60 | 0.87 | 25%左右 | 提高功率因数 |
系统电流(A) | 300 | 220 | 25%左右 | 降低系统电流 |
系统电压(V) | 10.35 | 10.60 | 2.5%左右 | 提高系统电压 |
有功功率(kW) | 2400 | 2400 | 0 | 有功功率基本不变 |
谐波电压总畸变率THD(%) | 1.60 | 1.30 | 20%左右 | 减小(满足国家限值标准(≤4%)) |
结论:滤波补偿装置投入后,各项电能质量参数得到明显的改善,节能降耗效果显著!满足设计要求。
三、一轧10kV高压电机(测试点:高压电机10kV总进线柜)
1、视在功率运行曲线
┝没有投入补偿设备视在功率┥┝投入补偿设备视在功率┥
备注:视在功率由2800kVA降至2000kVA,降低30%左右。
2、功率因数运行曲线
┝没有投入补偿设备功率因数┥┝投入补偿设备功率因数┥
备注:功率因数从0.60提高到0.86,提高26%左右。
3、运行电流曲线
┝没有投入补偿设备运行电流┥┝投入补偿设备运行电流┥
备注:运行电流由200A降至140A,降低30%左右。
4、运行电压曲线
┝没有投入补偿设备运行电压┥┝投入补偿设备运行电压┥
备注:运行电压由9.60kV提高到9.86kV,提高2.6%左右。
5、有功功率运行曲线
┝没有投入补偿设备有功功率┥┝投入补偿设备有功功率┥
备注:有功功率1600kW基本保持不变。
6、谐波电压总畸变率运行曲线
┝没有投入补偿设备总畸变率┥┝投入补偿设备总畸变率┥
备注:谐波电压总畸变率明显减小(由4.25%减小至3.2%),满足国家限值标准(≤4%)。
7、数据汇总:
滤波补偿装置投入前后数据对比表
滤波补偿装置投入前 | 滤波补偿装置投入后 | 改善幅度(%) | 备注 | |
视在功率(kVA) | 2800 | 2000 | 30%左右 | 降低视在功率 |
功率因数 | 0.60 | 0.86 | 26%左右 | 提高功率因数 |
系统电流(A) | 200 | 140 | 30%左右 | 降低系统电流 |
系统电压(kV) | 9.60 | 9.86 | 2.6%左右 | 提高系统电压 |
有功功率(kW) | 1600 | 1600 | 0 | 有功功率基本不变 |
谐波电压总畸变率THD(%) | 4.25 | 3.20 | 20%左右 | 减小(满足国家限值标准(≤4%)) |
结论:滤波补偿装置投入后,各项电能质量参数得到明显的改善,节能降耗效果显著!满足设计要求。
四、一轧4200kVA整流变压器1#绕组(测试点:0.66kV侧B相)
1、视在功率运行曲线
┝没有投入补偿设备视在功率┥┝投入补偿设备视在功率┥
备注:视在功率由640kVA降至460kVA,降低28%左右,
没有投入补偿设备时咬钢瞬间视在功率分别为:853kVA、880kVA、833kVA、903kVA。
投入补偿设备时咬钢瞬间视在功率分别为:620kVA、660kVA、623kVA、720kVA。
由以上4组数据统计,投入补偿设备后咬钢瞬间冲击值减小25%左右。
2、功率因数运行曲线
┝没有投入补偿设备功率因数┥┝投入补偿设备功率因数┥
备注:功率因数从0.60提高到0.95,提高35%左右。
3、运行电流曲线
┝没有投入补偿设备运行电流┥┝投入补偿设备运行电流┥
备注:运行电流由550A降至400A,降低30%左右。
没有投入补偿设备时咬钢瞬间冲击电流分别为:747A、760A、723A、786A。
投入补偿设备时咬钢瞬间冲击电流分别为:538A、564A、536A、623A。
由以上4组数据统计,投入补偿设备后咬钢瞬间冲击电流值减小25%左右。
4、运行电压曲线
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